Korozja może przebiegać w różnym tempie, ale rdzewienie to zjawisko nieuchronne, które – prędzej czy później – dotyka każdą stal, nawet tę nierdzewną! Na szczęście, na rynku dostępna jest obecnie szeroka gama preparatów antykorozyjnych, które pozwalają na… całkiem wyrównaną walkę z rdzą.

Na początek słowo wyjaśnienia – stal nierdzewna także rdzewieje i też wymaga czasami farby na rdzę. W praktyce określenie „nierdzewna” oznacza bowiem jedynie podwyższoną (w stosunku do innych rodzajów stali) odporność na korozję. W przypadku stali nierdzewnej można mówić o znacznym spowolnieniu tego procesu dzięki jej składowi. Zawartość węgla nie przekracza tutaj 1,2%, a chrom stanowi co najmniej 10,5% stopu.

Ochrona przed powolną degradacją

W związku z nieuchronnością procesu, korozja jest jednym z głównych zagrożeń wszędzie tam, gdzie występują stalowe konstrukcje. Balustrady, metalowe meble ogrodowe, rynny, blaszane garaże wolnostojące, stalowe ogrodzenia i wiele innych elementów z codziennego otoczenia potrzebuje solidnej ochrony. Współczesny przemysł chemiczny oferuje szereg skutecznych, nowoczesnych farb na rdzę i wyspecjalizowanych preparatów, które – tworząc antykorozyjne zabezpieczenie – znacznie opóźniają procesy rdzewienia, przedłużając tym samym żywotność materiału.

Zaczyna się korozja... i co dalej?

Renowację zardzewiałych elementów lub zabezpieczenie blachy przed korozją należy zacząć od odpowiedniego przygotowania korodującej powierzchni. Zależy ono od rodzaju preparatu, który ma być zastosowany. Niektóre z nich wymagają dokładnego oczyszczenia malowanych miejsc i położenia warstwy podkładu, inne natomiast, na przykład gruntoemalie (STAL-KOR), są jednocześnie preparatami gruntującymi i zabezpieczającymi, które nie wymagają idealnie doczyszczonego podłoża.

W większości przypadków powierzchnia powinna jednak zostać pozbawiona, ręcznie lub mechanicznie, wszelkich uszkodzonych (zardzewiałych) powłok, odtłuszczona oraz uwolniona od innych zabrudzeń. Po zakończeniu wszystkich zabiegów oczyszczających, powierzchnię należy odtłuścić i umyć oraz pozostawić do całkowitego wyschnięcia.

Farby do metalu na rdzę - rodzaje

Zastanawiasz się, jaka farba do metalu na rdzę sprawdzi się najlepiej? Oto dostępne rodzaje i ich właściwości.

Farba podkładowa na rdzę

Farba podkładowa do metalu na rdzę powinna być zastosowana przede wszystkim na wymagających powierzchniach – np. tych poddawanych renowacji, z widocznymi śladami korozji. Dodatkowe gruntowanie „świeżej” powłoki metalu nie jest koniecznością, jeżeli zastosuje się w zamian gruntoemalię,np. STAL-KOR lub Metamal.

Farba epoksydowa na rdzę

Farba epoksydowa na rdzę może być dobrym rozwiązaniem, ponieważ jej warstwa szczelnie chroni powierzchnię metalu przed dostępem wilgoci. Trzeba jednak pamiętać, że ten typ produktu jest mało odporny na promieniowanie UV. Lepiej więc stosować go wewnątrz niż na zewnątrz.

Farba poliuretanowa na rdzę

Farba poliuretanowa na rdzę jest dobrym rozwiązaniem, tylko wówczas, gdy przed jej aplikacją dokładnie oczyści się powierzchnię z korozji (np. przy pomocy preparatu TOP-KOR) lub zastosuje podkład. 

Farba chlorokauczukowa na rdzę

Farba chlorokauczukowa na rdzę będzie dobrym rozwiązaniem, gdy chcesz zabezpieczyć przed korozją stalowe konstrukcje, balustrady, ogrodzenia czy elementy architektury ogrodowej. Zapewnia zazwyczaj wykończenie typu wysoki połysk

Jaka jest najlepsza farba do metalu na rdzę?

Aby skutecznie zabezpieczyć blachę przed korozją, należy postawić na preparat o właściwościach antykorozyjnych, sprawdzający się w specyficznych, sprzyjających rdzewieniu metalu, warunkach (na przykład w wilgotnym środowisku). Najlepsza farba na rdzę do metalu do metalu musi się cechować właściwą przyczepnością, odpornością i być stosunkowo łatwa w aplikowaniu.

● Przyczepność — dobra przyczepność farby do metalu zapobiega wnikaniu wilgoci pomiędzy warstwę farby a malowaną powierzchnię, co mogłoby skutkować przyspieszeniem procesu rdzewienia.

● Odporność — pożądana jest zarówno odporność farby na rdzę na różne warunki atmosferyczne (wilgoć, wysokie/niskie temperatury), jak i odporność mechaniczna — na uderzenia czy zarysowania, które nader często stają się ogniskiem korozji.

● Wygoda stosowania — zabezpieczanie antykorozyjne stali i żeliwa preparatami typu gruntoemalia pozwala na oszczędność czasu (brak dodatkowej warstwy gruntującej, krótki okres schnięcia).

Fot. Stosując gruntoemalię, np. STAL-KOR, malowanej powierzchni nie trzeba nawet dokładnie oczyszczać z rdzy.

Malowanie farbą na rdzę – co trzeba wiedzieć

Jeżeli powierzchnia do malowania jest już odpowiednio przygotowana, pozostaje jedynie właściwe użycie farby do metalu na rdzę. Zawsze należy kierować się wskazaniami producenta dotyczącymi konkretnego produktu, choć niektóre zasady używania farb i lakierów są uniwersalne.

● Temperatura otoczenia — malowanie preparatami i farbami na rdzę powinno się odbywać w warunkach odpowiedniej wilgotności powietrza. Meteorolodzy operują w tym przypadku pojęciem temperatury punktu rosy, która jest miarą zawartości wilgoci w powietrzu (wbrew pozorom warunki, w których dochodzi do kondensacji i skraplania się wilgoci na powierzchniach nie zawsze oznaczają niskie temperatury). Zabezpieczanie antykorozyjne powinno się odbywać w temperaturze nieco wyższej, niż określony dla danego momentu punkt rosy. Optymalne warunki do użycia danego produktu są zazwyczaj określone przez producenta.

● Przygotowanie farby — każdy gotowy produkt przeznaczony do malowania, również farbę na rdzę, należy przed użyciem starannie wymieszać.

● Sposób nałożenia — zależnie od tego, czy stosuje się pędzle, wałki czy pistolet natryskowy, pomalowana powierzchnia ma różną grubość i strukturę. Każdy z tych sposobów nadaje się do zabezpieczania antykorozyjnego stali.

● Czas schnięcia — zawsze należy przestrzegać zalecanych przez producenta przerw technologicznych pomiędzy kolejnymi warstwami. W przypadku gruntoemalii STAL-KOR, można zastosować do 3 warstw, z zachowaniem odpowiednich przerw pomiędzy kolejnymi aplikacjami farby. W zależności od temperatury i warunków, w jakich ma miejsce malowanie, drugą i następną warstwę można kłaść po 30 minutach – do 8 godzin przerwy (przy wyższych temperaturach czas schnięcia się skraca).

Nieprzestrzeganie podstawowych zasad malowania, a zwłaszcza technologicznych przerw pomiędzy kolejnymi warstwami sprawia, że nawet najlepsza farba do metalu na rdzę nie utrzyma się długo na powierzchni.

Potrzebujesz więcej informacji na temat sposobu zabezpieczania metalu przed korozją? Zajrzyj na nasz blog lub skontaktuj się z najbliższym dystrybutorem Polifarb Łódź.